회의 자료는 1장 지도 → 2장 시나리오/장비 요약 → 10장 가격 근거 → 15장 RFI/RFQ와 Gate → 17장 최종 권고 순서로 읽는다. 세부 후보 카드는 질문이 생겼을 때만 내려가서 확인한다.
1. 지도 기반 경로 한눈에 보기
1.1 3분 판단 요약
회의 시작 시에는 아래 순서로 본다. 먼저 지도에서 자동화 대상 구역을 맞추고, 그다음 우선 시나리오와 후보 장비군을 확인한 뒤, 마지막에 Gate와 다음 액션을 결정한다.
먼저 볼 것
회의 질문
1차 판단
F창고→상차 버퍼 지도
가장 짧고 통제 가능한 반복 구간인가?
1차 우선. 제한구역 1대 검증과 RFI/RFQ를 먼저 설계
상차 준비 버퍼 지도
수동 최종상차와 자동 이송을 분리할 수 있는가?
1차 우선. 버퍼 수량·차량 정차 위치·체류시간 데이터 확인
제조동↔F창고/A~E 확장 지도
완전 실외·공유동선을 통제할 수 있는가?
2단계/후순위. 전용차선·통신·우천·작업자 혼재 Gate 통과 후 판단
회의 참석자가 글을 끝까지 읽기 전에도 핵심 구역과 판단 지점을 먼저 볼 수 있도록 창고명이 명시된 TOK_영역별 기본 위성사진을 기준 이미지로 사용한다. 아래 이미지는 1차 미팅 후 검토용 참고 이미지이며, 확정 CAD 도면은 현장 실측 후 별도 정리한다. 실제 제안 전에는 현장 실측, 차량 동선, 안전구역, 충전 위치, 인계점 확인이 필요하다.
지도 이미지는 어떤 창고/구역을 어떤 Gate로 판단할지를 설명하기 위한 회의용 보조자료이며, 거리·면적 표기용 이미지는 기준 이미지로 쓰지 않는다. 입력자료에서 확인되는 참고 거리·면적만 표시하고, 차단기·충전소·전용차선·팔레트 인계점·트럭 기준점은 후속 실사 전까지 확정 위치로 표기하지 않는다.
TOK 영역별 기본 이미지 기준 — 창고명과 구역명이 표시된 입력 원본을 기준 이미지로 사용한다. F창고·상차구역·제조동·A~E 창고의 상대 위치를 먼저 맞춘 뒤, 시나리오별 동선은 이 기준 이미지 위에서 해석한다. 기존 거리·면적 표기 이미지는 보조 참고자료이며 기준 이미지를 대체하지 않는다.
지도/이미지
연결 시나리오
회의에서 볼 포인트
TOK 영역별 기본 이미지
전체 시나리오 공통 기준
F창고·상차구역·제조동·A~E 창고의 상대 위치를 먼저 맞추는 기준 이미지. 모든 동선 판단은 이 이미지 기준으로 재해석한다.
F창고→상차구역/버퍼
S01, S02, S11, S12
F창고 출입문 밖 인계·상차 준비·냉장 체류시간 관리의 1차 우선 구간. 상세 위치는 실측 후 확정한다.
제조동↔F창고·A~E 구역
S05, S07, S08, S09, S10
TOK 영역별 기본 이미지에서 제조동-창고 사이 통로로 해석한다. 건물 면이 아니라 외부 포장 통로이며, 시간대 분리·전용차선·통제 Gate 필요.
Gate
F창고→상차 버퍼
상차구역 버퍼
제조동↔F창고/A~E 실외 확장
우천·노면
캐노피/출하장 경계와 미끄럼·배수만 확인
차량 대기·상차 중 기본 노면 상태 확인
완전 실외 주행 가능 H/W, IP 등급, 경사 조건 확인
통신
F창고 출입문과 상차 버퍼 간 AP 로밍 확인 [확인필요]
트럭 주변 통신 음영 없음 가정은 [추정]이며 현장 확인 필요
Wi-Fi/AP 배치와 음영 구간은 [확인필요]로 두고, 통신끊김 정지/재개 정책도 함께 확인
S11 냉장 체류시간 관리, S12 단계형 1대→2대→4대 확장 검증은 장비 구매 확정 항목에서 제외하고 FMS/운영 백엔드 데이터 가치 검증으로 본다. 충전·운영 연계는 S12의 가동률·예외복구·다대관제 검증 항목으로 다룬다.
고객 관점 가치, RFI/RFQ, 단계별 의사결정 기준
확장 후보
S05 제조동→F창고 실외 AMR 반복 이송, S06 제조동→F창고 무인지게차 단독 이송, S07 제조동→F창고 AMR+무인지게차 혼합, S08 A~E 창고 입출고, S09 A~E↔제조동 실외 창고 간 이송은 우천·노면·통신·작업자/차량 혼재·통로폭·보관물 Gate 통과 후 확장한다.
제조동↔F창고/A~E 확장 지도, 후속 확인 범위
별도 Gate
S10 공용통로 시간대 분리, S04 트럭 내부 완전 무인상차는 통제권·안전책임·공급사 레퍼런스 확인 전 본범위로 승격하지 않는다. S10은 출퇴근/교대/식사/상하차 피크 회피, off-peak 예약 운행, 관리자 승인, FMS 스케줄링, 비상정지·수동전환을 모두 조건으로 둔다.
검증 Gate는 3단계로 본다. Gate 1은 현장 실측·운영통제, Gate 2는 공급사 RFI/RFQ, Gate 3은 제한구역 KPI 검증이다. Gate 3 KPI에는 작업 성공률, 평균 사이클타임, 안전정지, 수동개입, 포크 오삽입/팔레트 손상, 외부 체류시간, 통신 장애, 충전/가동률을 포함한다.
장비 카드 읽는 법
의미
의뢰 우선 후보
실제 접촉 우선순위가 높은 중국 모체/중국계 OEM + 한국 영업·납품·A/S·수행 채널 구조
조건부 의뢰 후보
VisionNav, Hikrobot, Geek+ 등 한국 수행 주체·A/S·인증·API 확인 후 RFI/RFQ 대상화 가능
비교/벤치마크
현대, 두산, 클로봇, 티로보틱스 등 가격·기능·신뢰성 기준선. 현재 비교군으로만 활용
3. 기획 기준
3.1 1차 미팅 이후 출발점
TOK는 송도 공장 물류 흐름에서 어느 구간을 무인지게차·AMR·AGV·FMS/운영 백엔드로 자동화할 수 있는지 제안받고자 하는 초기 검토 고객으로 본다.
이번 문서의 목적은 1차 제안 범위, 후속 확인 범위, 확장 검토 범위, 단계별 Gate를 정리하는 것이다.
3.1.1 현재 단계와 진행 순서
현재 단계는 시나리오 구상 및 RFI/RFQ 준비 단계다. 본 문서는 TOK에 바로 확정 범위를 제시하기 전, 제안 범위를 정렬하고 장비사·FMS·SI·운영 백엔드 검증 질문을 묶기 위한 기준 문서다.
순서
내용
산출/판단
1
회의록·이미지·위성사진 기반 현황 정리
물류 흐름, 거리·면적 참고값, 구역 라벨 정리
2
TOK 비대면 추가자료 요청 범위 정리
물동량, 팔레트, 창고 출입문·시스템·안전 자료 요청
3
장비사 RFI/RFQ
무인지게차, AMR, AGV/SI, FMS/API, A/S, 가격 확인
4
제안 범위 합의
1차 제안 범위, 확장 검토 범위, 역할 경계 결정
5
제한구역 검증 설계
F창고 출입문 인접 제한구역 중심의 안전·운영·데이터 검증안 구체화
현장 진입 전 선행 Gate는 비대면 추가자료 요청 → 장비사 RFI/RFQ → 제안 범위 합의다. 이 순서에서 물동량·팔레트·버퍼·통신·안전·A/S·API·가격 조건이 충분히 확인되지 않으면 POC 또는 현장 검증으로 바로 넘어가지 않는다.
3.1.2 고객 관점 가치와 측정 데이터
고객 관점 가치
확인할 데이터
다음 판단
상차 대기와 반복 지게차 운행 감소
미션 성공률, cycle time, 대기시간, 수동개입
F창고 출입문 인접 제한구역 1대 검증 여부
냉장 제품 외부 체류시간 관리
팔레트 ID, 버퍼 입출고 시각, 지연 알림, 재입고/보류 기록
FMS/운영 백엔드 가치 판단
안전한 단계형 확장
안전정지, 작업자 진입, 충전 downtime, 예외복구
1대→2대→4대 확장 Gate
실제 도입 가능성
한국 A/S, 부품 리드타임, KC/인증, API/SDK, 유지보수 범위
후보사 RFI/RFQ 및 Hold/No-Go 판단
3.2 제안의 중심 메시지
우선 적용 구간은 F창고 출입문 인접 제한구역, 상차 준비 버퍼, 냉장 체류시간 관리 구간이다.
제조동↔F창고, 제조동↔A~E 창고, 공용통로는 완전 실외·공유동선·차량/작업자 혼재 조건이 핵심 Gate다.
트럭 내부 완전 무인상차는 별도 고난도 검증 후보로 두고, 1차 제안은 상차 준비·버퍼링·트럭 입구 전달·수동 최종상차 연계를 중심으로 구성한다.
AGV는 고정동선·반복운행·통제구역·전용차선·FMS 관제권이 확보될 때 안정성과 예측가능성이 높아질 수 있다.
AMR은 경로 유연성과 스테이션 간 반복 이송에 강점이 있으나, 완전 실외·우천·차량혼재 조건을 중심으로 Gate를 본다. 노면 요철은 거의 없고 통신 음영지역은 없는 것으로 보는 [추정] 현장 가정으로 둔다.
무인지게차는 팔레트 픽업/드롭, 창고 입출고, 상차 전 전달, 기존 지게차 업무 대체감이 높은 구간에 우선 적용한다.
3.3 후보사 분류 기준
본 문서의 장비명과 제조사명은 의뢰 대상과 비교 기준을 구분해서 읽어야 한다.
구분
적용 기준
현재 해석
의뢰 우선 후보
중국 모체 또는 중국계 글로벌 OEM 기반이며, 한국에서 영업·납품·A/S·수행 채널을 운영하는 회사
실제 견적·RFI/RFQ를 우선 보낼 후보군
예시 후보
멀티웨이와 유사한 형태의 한국 영업/수행 채널 보유 회사
한국 법인·대리점·A/S·부품 리드타임·레퍼런스 확인 필요
조건부 후보
VisionNav, Hikrobot, Geek+ 등 중국계 또는 중국 기반 글로벌 로봇/OEM 중 한국 공급망 확인이 필요한 회사
한국 수행 주체 확인 후 의뢰 후보로 승격 가능
비교/벤치마크군
현대, 두산, 클로봇 등 국내 대형사·SI·플랫폼 사업자
가격·기능·신뢰성·제안 구조 비교용. 현재는 비교군으로 둠
보류 후보
한국 영업·A/S·KC/인증·API 제공 수준이 불명확한 회사
공개자료 비교까지만 사용하고 실제 제안 전 확인 필요
따라서 아래 시나리오 표의 현대·두산·클로봇 등은 장비 성능·가격·구현 방식의 비교 기준으로 읽는다. 실제 접촉 우선순위는 중국 모체/중국계 OEM + 한국 영업/수행 채널을 확인할 수 있는 회사로 둔다.
3.4 입력 근거와 사용 방식
구분
기준 내용
사용 방식
1차 미팅 확인값
출고 약 50P/일, 입출고 합산 약 100P/일, 제품 팔레트 약 400kg 내외, 냉장 0~5도, 외부 체류시간 관리 필요
1차 미팅에서 확인된 처리량·대수·체류시간 관리 입력값. 세부 KPI 목표값은 후속 운영 데이터로 보정
기준 지게차
Clark EPX20i 2.0t 전동 유인지게차, 일반 유인지게차 약 4천만원
무인지게차/AMR/AGV 가격 비교 기준. 4천만원은 사용자 확인 기준선으로 사용
참고 거리
76.6m [추정], 30.2m [추정], 22.1m [추정]
실외 이동, F창고 인접 이동, 상차구역 짧은 이동의 기획 참고값
참고 면적
상차구역 약 498.9㎡ [추정], 제조동·A~E 창고구역 약 1,235.4㎡ [추정], 지게차 이동가능면적 약 1,891.0㎡ [추정]
버퍼·회전·대기·안전구역 구상 참고값
구역
제조동, A~E 창고, F창고, 관리동, 입구, 상차구역
시나리오별 출발지·도착지·Gate 명칭 기준
창고 출입 조건
각 창고는 출입 가능한 문이 1개라는 전제 [확인필요]
시나리오는 창고 내부 임의 지점 대신 출입문 기준으로 설명
F창고 자동화 상태
F창고는 랙 적재를 자동 스태커가 처리하고, 창고 내 팔레트 입출고가 자동으로 이루어지는 전제 [확인필요]
제안 범위는 F창고 내부 랙 작업과 분리한 출입문 밖 인계·버퍼·상차 연계 중심
시스템
SAP 직접 연동 전제보다 별도 창고시스템/WMS와 FMS/운영 백엔드 연동 중심
초기에는 운영 미션·상태확정·체류시간·이벤트 로그 중심
현장 노면/통신
노면 요철은 거의 없고 통신 음영지역은 없는 것으로 보는 [추정] 현장 가정
실외 확장 검토 시 장비 IP 등급, 우천, 차량/작업자 혼재, 안전구역, Wi-Fi/AP 배치 및 음영 구간 [확인필요]를 함께 판단
3.5 구역별 우선 적용 방향
구역
환경 조건
우선 장비 관점
제안 방향
F창고 내부/출입문 인접부
창고 출입문 1개, 내부 랙 적재·팔레트 입출고는 자동 스태커로 자동화
무인지게차, 팔레트 AMR, FMS/운영 백엔드
F창고 출입문 밖 인계·상차 버퍼·체류시간 관리 연결
F창고 앞 상차구역
캐노피/실외, 약 498.9㎡ [추정] 참고
무인지게차, 팔레트 AMR, 수동 상차 보조
상차 준비·버퍼링·트럭 입구 전달 우선
제조동→F창고
완전 실외, 76.6m/30.2m [추정] 참고
실외 대응 AMR/AGV, 무인지게차
팔레타이징 완료품을 F창고 출입문 인계점으로 반복 이송
제조동↔A~E 창고
완전 실외, 약 1,235.4㎡ [추정] 참고
실외형 무인지게차/AGV, 포크형 AMR
창고 출입문 기준 입출고·창고 간 이동 후보
공용통로/입구 인접부
일반 차량·작업자·입출고트럭 혼재 가능
자동화 후순위 Gate
시간대 분리·정지구역·차단기·관제권 확인 후 판단
4. 제안 범위 구조
4.1 1차 제안 범위
1차 제안 범위는 F창고 출입문 인접 제한구역과 상차 준비 구역을 중심으로 둔다.
F창고는 내부 랙 적재와 팔레트 입출고가 자동 스태커로 처리되는 전제다. 1차 제안 범위는 F창고 출입문 밖 인계 → 상차 준비 버퍼 → 수동 최종상차/체류시간 관리 연결부에 둔다.
AMR은 경로 변경 가능성, 스테이션 간 반복 이송, 장거리 운반, 대기·충전 최적화에 강점이 있다. TOK에서는 제조동→F창고 반복 이송, F창고 버퍼 이송, 혼합 운용에서 검토 가치가 있다.
유리한 조건
민감한 조건
TOK 적용 방향
스테이션 간 반복 이송, 팔레트 하중 400kg 내외, 포크 작업 분리, 경로 변경 필요
완전 실외, 우천, 노면 요철, 통신 음영, 작업자·일반차량·트럭 혼재
제조동→F창고 장거리 이송 후보. 실외 Gate 통과 후 2단계 검토
5.2 AGV·무인지게차 관점
AGV는 고정동선·반복운행·통제구역에서 안정성과 예측가능성을 높일 수 있다. 무인지게차는 팔레트 픽업/드롭, 창고 입출고, 상차 전 전달처럼 포크 작업이 핵심인 구간에 적합하다.
방식
유리한 조건
민감한 조건
TOK 적용 방향
AGV
고정경로, 제한구역, 전용차선, 시간대 분리, FMS 관제권
경로 변경 잦음, 공용도로 자유 진입, 차단기/관제권 미확보
F창고 출입문 인접 제한구역, 공용통로 시간대 분리 셔틀 후보
무인지게차
포크 픽업/드롭, 창고 입출고, 상차 전 전달, 기존 지게차 업무 유사
포크 하중 상태 장거리 공용도로 주행, 트럭 내부 진입
F창고 출입문 인접 제한구역, A~E 창고 출입문 기준 입출고, 상차 버퍼 우선
5.3 혼합 운용 관점
혼합 운용은 장거리 이송과 포크 작업을 분리하는 방식이다. AMR이 장거리 반복 이동을 맡고, 무인지게차가 F창고 출입문 인계·상차·창고 입출고 포크 작업을 맡으면 각 장비의 강점을 나눌 수 있다. 다만 이기종 FMS/API, 버퍼 스테이션, 충돌방지, 작업 우선권 설계가 필요하다.
AMR/AGV 또는 무인지게차+실외형 SLAM+UWB/RTK 보조가이드, 전용차선/시간대 분리
전용 상차 자동화 레퍼런스와 차량 기준점 인식
비용 판단
1단계 CAPEX 2.03억~6.80억원 [추정], 연 OPEX 0.12억~0.82억원 [추정]
2단계 CAPEX 2.00억~5.75억원 [추정] 또는 혼합 3.15억~9.25억원 [추정]
별도 견적 [확인필요]
주요 위험
인계점 정밀도, 작업자 진입, 수동 최종상차 동선, 충전 위치
공용동선 통제권, 우천/야간, AP 로밍, 안전승인
사고 책임, 차량 정렬오차, 운전자 접근 차단, 보험/인증
검증 방법
빈 팔레트/실팔레트 반복 픽업·드롭, 사이클타임, 안전정지, 수동개입, 체류시간 로그
제한시간대 실외 왕복, 통신 끊김, 우천/야간, 교차지점 정지 시험
공급사 레퍼런스와 실증장 조건 확인 후 별도 시험
현재 권고
조건부 Go: RFI/RFQ와 제한구역 검증 설계 진입
Hold: 1단계 데이터와 현장 통제권 확인 후 판단
No-Go에 가까운 보류: 1차 범위에서 제외
5.5 운영시간 최적화·FMS 스케줄링 정책
운영시간 최적화는 무인지게차의 상시 운행을 전제하지 않고, 출퇴근·교대·식사·입출고·상하차 피크를 피한 시간대 Gate로 설계한다. 공유동선은 제조동과 A~E/F창고 사이 외부 포장 통로이며, off-peak 예약제·저속 운행·감시자 배치·비상정지 조건을 만족할 때만 확장 후보로 본다. 실제 시간표는 TOK 현장 근무표·배차표·창고 로그 확인 후 확정한다.
운영 등급
정의
무인지게차 운행
공유동선 사용
승인 방식
대표 시간대 변수
A. 운영 가능 시간
작업자·차량·상하차 혼재가 낮고 제한구역 통제가 가능한 off-peak
자동 미션 허용
제한구역 허용, 공유동선은 예약 시 허용
FMS 자동 승인 + 관제 모니터링
출퇴근/교대/식사/상하차 피크 외 시간 [확인필요]
B. 제한 운영 시간
일부 혼재가 있으나 통제자·저속·정지선 운영이 가능한 시간
저속·짧은 미션·일부 구간만 허용
예약·감시자·비상정지 조건부
FMS 조건부 승인 또는 관리자 일괄 승인
상차 전후 준비, 창고 출입문 부분 점유 [확인필요]
C. 수동 승인 필요 시간
물류 필요성은 있으나 혼재 리스크가 높은 시간
미션별 수동 승인 필요
원칙 제한, 예외 시 1회성 통행권
관리자 승인 + 현장 확인
상하차 피크, F창고 스태커 피크, 입출고 집중 [확인필요]
D. 비운영 시간
보행자/차량/상하차 피크 또는 안전통제 불가 시간
자동 미션 금지
공유동선 통행 금지
승인 불가, 수동 지게차/작업자 우선
출근·퇴근·교대·식사 피크, 비상상황 [확인필요]
시간대 유형
시간값
기본 정책
공유동선 정책
FMS 처리
비고
출근 피크
[확인필요]
비운영
통행 금지
신규 미션 생성 금지, 진행 중 미션은 안전구역 대기
사람/승용차 우선
오전 off-peak
[확인필요]
운영 가능
예약제 허용
자동 미션 허용, 버퍼 보충/회수 우선
1차 PoC 권장 시간대 후보
점심·식사 피크
[확인필요]
비운영 또는 수동 승인
통행 금지 또는 1회 승인
신규 미션 금지, 긴급 회수만 승인
식당/휴게 이동 확인 필요
오후 상차 준비
[확인필요]
제한 운영
상차구역 우선순위 적용
상차 버퍼 미션 우선, 제조동↔창고 확장 미션 후순위
차량 정차 계획 필요
출고/상차 피크
[확인필요]
수동 승인 필요
차량·수동 지게차 우선
자동 미션 대기열 보류, 승인 기반 통행
11.5톤 차량별 상차 패턴 확인 필요
퇴근 피크
[확인필요]
비운영
통행 금지
신규 미션 금지, 충전소 복귀도 피크 전 완료
사람 우선
야간/저녁 off-peak
[확인필요]
운영 가능 또는 제한 운영
예약제 허용
재고정리·버퍼 회수·충전 최적화
야간조 여부 확인 필요
비상/설비장애
발생 시
비운영
통행 금지
모든 미션 정지 또는 수동전환
FMS 이벤트 로그 필수
FMS Gate
입력값
통과 조건
실패 시 처리
G1. 시간대 Gate
현재 시각, 운영 등급, 피크 캘린더
A/B 등급 또는 승인된 C 등급
미션 생성 금지 또는 대기열 보류
G2. 구역 점유 Gate
공유동선 점유, 상차구역 점유, 창고 출입문 점유
예약 슬롯과 실제 점유 상태 일치
안전 대기점 이동 또는 시작 보류
G3. 우선순위 Gate
사람/차량/수동지게차/상차작업 우선순위
무인지게차가 우선순위 충돌을 만들지 않음
사람·차량 우선, 자동 미션 후순위화
G4. 설비·통신 Gate
AP/Wi-Fi, 비상정지, 경광등, 차단기, 배터리
통신 정상, 안전장치 정상, 배터리 충분
정지·수동복구·충전 예약
G5. 작업 조건 Gate
팔레트 ID, 중량, 출고 우선순위, 체류시간
작업 가능 데이터 확인
수동 확인 요청 또는 보류
G6. 승인 Gate
관리자 승인, 현장 감시자 배치
C등급/예외 미션은 승인 토큰 보유
미션 취소 또는 수동 작업 전환
PoC KPI
정의
측정 방식
판단 기준
미션 성공률
예약된 미션 중 정상 완료 비율
FMS 미션 로그
목표값 [확인필요]; 제한구역 1대 검증의 기본 KPI
평균 사이클타임
픽업→이동→드롭→복귀 또는 대기까지 걸린 시간
장비/FMS 로그
상차 대기 감소 효과 판단
대기시간
출입문·상차구역·공유동선 점유로 대기한 시간
대기 이벤트 로그
시간대 Gate 재설계 근거
수동개입 횟수
작업자/관리자가 개입한 횟수
승인·정지·복구 로그
자동화 안정성 판단
안전정지 횟수
사람/차량/장애물 감지로 정지한 횟수
안전센서/FMS 이벤트
피크 시간대 금지 여부 판단
외부 체류시간
팔레트가 냉장 구역 밖에 머문 시간
팔레트 ID+버퍼 입출고 시각
품질 리스크·FMS 가치 판단
상차 버퍼 점유율
버퍼 용량 대비 사용률
버퍼 위치/팔레트 ID 로그
과점유·차량 지연 리스크 판단
공유동선 충돌/양보 이벤트
차량·보행자·수동지게차와 우선권 충돌한 횟수
감지/대기/수동승인 로그
공유동선 확장 Go/Hold/No-Go 판단
통신 장애
AP 로밍 실패·끊김·지연
네트워크 로그
공유동선 자동 운행 Gate
배터리/충전 대기
충전 이동·대기·실패 이벤트
SOC·충전소 점유 로그
피크 전 충전 스케줄 보정
6. 시나리오 총괄
No
시나리오
적용 구역
환경 조건
우선 방식
우선 판단
핵심 Gate
1
F창고 출입문 인접부→상차 버퍼 무인지게차 1대
F창고 출입문 인접부~상차구역
실내+캐노피/실외 제한구역
무인지게차/AGV형 포크
1차 우선
인계점, 회전폭, 작업자 진입통제
2
F창고 상차 준비 버퍼+수동 최종상차
F창고 앞 상차구역
캐노피/실외
무인지게차+수동상차
1차 우선
버퍼 수량, 차량별 순서, 수동 동선 분리
3
F창고 트럭 입구 전달형 무인지게차
F창고~트럭 입구
캐노피/실외
카운터밸런스 무인지게차
조건부
차량 정렬, 운전자 통제, 승인버튼
4
트럭 내부 완전 무인상차 고난도 검증
상차구역+트럭 내부
캐노피/실외+차량 내부
별도 검증
별도 고난도
차량 편차, 내부 바닥, 안전책임, 배열 알고리즘
5
제조동→F창고 실외 AMR 반복 이송
제조동 출구~F창고 출입문 인계점
완전 실외
팔레트 AMR/AGV
조건부 2단계
우천, 노면, 통신, 스테이션, 공유동선
6
제조동→F창고 무인지게차 단독 이송
제조동~F창고
완전 실외
포크형 무인지게차
보류
포크 하중 공용도로 주행, 안전구역
7
제조동→F창고 AMR+양출입문 인접부 무인지게차 혼합
제조동, 실외통로, F창고
완전 실외+제한구역
AMR+무인지게차
조건부 2단계
이기종 FMS, 버퍼, 장비 간 인계
8
A~E 창고 출입문 기준 입출고 무인지게차
A~E 창고
실내 창고+창고 앞 실외
스태커/포크형 무인지게차
조건부
창고별 출입문 위치, 통로폭, 유해화학물/MSDS
9
A~E↔제조동 실외 창고 간 이송
제조동과 A~E 창고 사이
완전 실외
실외형 무인지게차/AGV
보류
일반차량·작업자·입구 동선 혼재
10
공용통로 시간대 분리 AGV 셔틀
제조동과 A~E/F창고 사이 외부 포장 통로
완전 실외/차량 혼재
AGV/관제형 셔틀
조건부 후순위: off-peak 예약제·관리자 승인·FMS Gate·비상정지 확보 시 Gate 통과, 미확보 시 보류
출퇴근/교대/식사/상하차 피크 회피, 차단기, 시간대 분리, 관제권
11
F창고 냉장 체류시간 관리형 상차 자동화
F창고~상차버퍼~차량
실내+캐노피/실외
FMS+무인지게차/AMR
1차 우선
팔레트 ID, 체류시간, 알림, 재입고 룰
12
단계형 1대→2대→4대 확장 검증
F창고 출입문 인접 제한구역→확장 구간
실내/캐노피→실외
무인지게차+AMR+FMS
1차 로드맵
단계별 KPI, 충전, 예외, 다대관제
7. 1차 우선 제안 시나리오
7.1 시나리오 1 — F창고 출입문 인접부→상차 버퍼 무인지게차 1대
대표 후보 기종 카드
의뢰 우선 후보
중국계 스태커/무인지게차 OEM + 한국 수행 채널
제원/사양
1.5~2.5t급 스태커/포크형, F창고 출입문 인접 제한구역 반복 픽업·드롭, FMS/API 연동 가능 모델
가격
RFI/RFQ 확인. 참고 범위 0.9억~2.8억원/대 [추정]
검토 포인트
한국 영업·납품·A/S·부품 리드타임·KC/안전문서·API 제공 가능 여부
의뢰 판단
우선 RFI/RFQ 대상. 멀티웨이형 구조처럼 한국 수행 주체가 명확한지 확인
조건부 의뢰 후보
VisionNav VNP15/VNP30
제원/사양
1.5~3.0t 스태커/무인지게차. 팔레트 홀 인식, 자동 충전, FMS 연동 확인 필요
가격
1.0억~2.8억원/대 [추정]
검토 포인트
중국계 OEM 후보이나 한국 공급망·A/S·레퍼런스 확인 전에는 조건부
의뢰 판단
한국 채널 확인 시 의뢰 후보로 승격
비교/벤치마크
현대 RS025A-9 또는 동급 국내 기준 장비
제원/사양
1.0~2.5t급 스태커/무인지게차 기준선
가격
0.9억~1.8억원/대 [추정]
검토 포인트
F창고 출입문 인접 제한구역 포크 작업 성능·가격·안전구성 기준선
의뢰 판단
현재 단계에서는 비교 기준으로 사용
항목
내용
물리 동선
F창고 출입문 인접부 대기 → 팔레트 픽업 → 22.1m/30.2m [추정] 참고 짧은 이동 → 상차 버퍼 드롭 → 빈 포크 회수 → 충전
추천 H/W 후보
의뢰 우선: 중국계 스태커/무인지게차 OEM+한국 수행 채널. 조건부: VisionNav VNP15/VNP30. 비교: 현대 RS025A-9, 티로보틱스 Forklift AMR
제조사/공급 축
중국계 OEM+한국 채널 확인 우선, VisionNav 조건부, 현대·티로보틱스는 비교/벤치마크
시각화 파일은 입력자료에 있는 구역명과 참고 거리·면적만 사용한다. 확정되지 않은 인계점, 차단기, 충전 위치, 트럭 기준점은 후속 실측 후 업데이트한다. 공유동선 화살표에는 시간대 Gate를 함께 표시하며, 시간 조건이 없는 공유동선 자동 운행 표기는 검수 실패로 본다.
14.1 FMS/API·안전·예외복구 최소 구현안
TOK 송도 공장 검토에서는 장비가 움직이는 장면보다 멈췄을 때 누가 어떤 데이터로 복구하는가가 더 중요하다. 1차 제한구역 검증에는 아래 최소 구현안을 포함한다.
영역
최소 구현
측정 로그
실패/예외 복구
작업지시
작업ID, 출발지, 도착지, 팔레트ID, 차량/상차순서 [확인필요]를 FMS 또는 운영 백엔드에 등록
작업 생성·수락·시작·완료 시각
작업 취소, 순서 변경, 수동 작업 전환 버튼
팔레트 픽업/드롭
포크 홀 인식, 하중/포크높이/틸트, 드롭 위치 오차 기록
오삽입, 재시도, 팔레트 손상, 위치오차
2회 실패 시 정지 후 작업자 승인 재개
구역 점유
F창고 출입문, 버퍼 슬롯, 충전소, 트럭 입구 후보를 zone으로 정의
zone 진입/점유/이탈, 대기시간
zone 점유 충돌 시 FMS가 대기 또는 우회 지시
안전정지
라이다/범퍼/E-stop/작업자 진입/차단기 상태를 FMS 이벤트로 수집
정지 원인, 위치, 지속시간, 재개 승인자
위험 제거 후 현장 승인자 또는 관제 승인으로 재개
통신 장애
AP 로밍, 통신끊김, 재접속 이벤트 기록
끊김 시각, 위치, 미션 상태
기본 정책은 안전정지. 재접속 후 상태확인·수동승인 재개
충전
SOC, 충전 시작/종료, 충전 실패, 수동충전 여부 기록
가동률, 충전 대기, 충전 실패
피크 전 충전 회피, 저전력 시 자동 복귀 또는 수동 회수
냉장 체류시간
팔레트가 F창고 출입문 밖으로 나온 시각부터 버퍼/상차 완료까지 타이머
체류시간, 지연 알림, 재입고/보류
기준 초과 시 알림 후 재입고 또는 품질 확인 룰 [확인필요]
이 구현안은 1대 검증에도 필요하다. 1대 검증에서 위 로그가 남지 않으면 2대/4대 확장 판단과 ROI/BEP 계산이 추정에 머문다.
14.2 운영시간 Gate Draw.io 반영 기준
Draw.io의 공유동선은 단순 화살표가 아니라 시간대별 운영 레이어로 읽히게 표시한다. 제조동과 A~E/F창고 사이 외부 포장 통로에는 A 운영 가능=off-peak 예약, B 제한=저속+감시자, C 수동승인=관리자 승인, D 비운영=출퇴근·교대·식사·상하차 피크 금지를 함께 둔다. F창고→상차 버퍼 짧은 제한구역도 상차 피크에는 보류 또는 수동승인으로 전환한다.
Draw.io 표기 대상
필수 표시
제조동↔A~E/F창고 공유동선
제조동과 창고 사이 외부 포장 통로, off-peak 예약제, 저속, 감시자/관리자 승인, 비상정지/수동전환
[확인필요] 1대/2대/4대 기준 구매·렌탈·리스·유상 검증 견적과 FMS/SI/설치/유지보수 분리 견적
장비 공급가, 납품·설치 조건, 유지보수·보증 범위, A/S 대응 기준, 프로젝트 책임범위
15.2 단계별 의사결정 기준
단계
Go 기준
Hold 기준
No-Go 기준
F창고 출입문 인접 제한구역 1대 [확인필요]
인계점·회전폭·작업자 통제 가능, 공급사 API/AS/안전 조건 제시
버퍼·충전·작업자 동선 추가 확인 필요
제한구역에서도 사람·차량 분리 불가
상차 준비 버퍼
수동 최종상차와 자동 이송 동선 분리 가능, 체류시간 관리 가능
차량별 버퍼 수량·정차 기준 미확정 [확인필요]
트럭·운전자 통제 불가, 안전승인 불가
제조동→F창고 실외 이송
실외 운행 H/W, 전용차선/시간대 분리, 통신 안정성 확인
우천·차량 통제 미확정
일반차량·작업자 혼재를 통제할 수 없음
A~E 창고 입출고
창고별 출입문 위치·통로폭·위치값·구역 승인 충족
유해화학물/MSDS 또는 창고별 조건 확인 필요
장비 인증·작업 승인 불가
공용통로 AGV 셔틀
차단기·경광등·관제권·운영시간 합의 가능
통제설비 견적 미확정
공용통로 통제권 확보 불가
트럭 내부 완전 무인상차
레퍼런스·안전책임·차량 편차 기준 확인
별도 실증장·안전승인 검토 필요
차량 내부 자동진입 안전책임 수용 불가
16. 제안 운영 구조
본 구상서는 TOK 송도 공장 현장 적용 시나리오와 장비·FMS·운영 검증 범위를 정리하는 문서다. 특정 협업 구도나 수행 구조을 전제하지 않고, TOK 검토에 필요한 기능 책임 기준으로 역할을 구분한다. 최종 수행 주체, 계약 구조, 고객 커뮤니케이션 권한은 별도 합의 전까지 [확인필요]다.
기능 책임
제안상 역할
확인할 조건
고객/현장 소유
현장 데이터, 안전 승인, 투자 판단, 운영자 협조 제공
제안 범위, CAPEX/OPEX 부담, 검증 데이터 접근, 현장 운영자 협조
FMS/SI·운영 설계
관제, FMS, 운영 백엔드, 통합 PM, 운영 리포트, 유지보수 범위 설계
공식 수행 범위, 고객 커뮤니케이션 권한, FMS 구축비, API 연동 범위, 운영 리포트, 유지보수 역할 [확인필요]
H/W 후보·공급 구조
장비 후보 발굴, 가격·납기·A/S·API·인증 조건 확인, 공급 구조 검토
공급 구조, 채널 보호, 제조·하자·부품 책임을 부담하지 않는 경계 [확인필요]
H/W 제조사/OEM
차량, 안전센서, 보증, 하자, 부품, 원기술지원, API/SDK/log 문서 제공
장비 공급가, A/S 책임, API/SDK 문서, 실외/냉장/구역 조건 보증
16.1 기능별 다음 액션
기능 책임
다음 액션
결과물
고객/현장 소유
물동량, 팔레트, 창고 구조, 제한구역, 시스템, 안전자료 제공 범위를 확인한다.
추가자료 패키지
FMS/SI·운영 설계
관제, 운영 백엔드, SI, 통합 PM, 대외 제안 범위의 주도 역할을 정리한다.
제안 범위안 [확인필요]
H/W 후보·공급 구조
장비 후보 발굴, 가격·납기·A/S·API·인증 조건, H/W 공급 구조를 확인한다.
후보사 RFI/RFQ 비교표, 공급 구조 검토안
H/W 제조사/OEM
장비 성능, 안전, 실외/냉장 조건, 보증, API/SDK/log 제공 범위를 회신한다.
모델별 기술·상업 회신
H/W 후보·공급 구조 검토는 장비 제조, 하자, 부품, 원기술지원 책임과 분리해 상업 조건을 확인한다. FMS/SI·운영 설계의 주관 범위도 확정 전에는 [확인필요]로 둔다.
17. 최종 권고
현재 권고는 조건부 Go: F창고 출입문 인접 제한구역 RFI/RFQ 및 검증 설계 단계 진입이다.
1단계는 F창고 출입문 인접 제한구역에서 무인지게차 또는 포크형 AMR 1대를 기준으로 상차 버퍼, 냉장 체류시간, FMS/운영 백엔드, 안전구역 데이터를 동시에 확보하는 구조가 적합하다. 제조동↔F창고 및 A~E 창고 완전 실외 구간은 전용차선, 통신, 우천, 작업자 교육, 일반차량·입출고트럭 동선 분리 가능성을 확인한 뒤 판단한다. 공용통로 AGV 셔틀은 고정경로, 시간대 분리, 차단기, 관제권이 확보될 때 검토 가치가 있다. 트럭 내부 완전 무인상차는 레퍼런스와 안전책임을 확인한 뒤 별도 고난도 검증으로 분리한다.